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Torsionsschwingungs- und Drehmomentmessung

Dreh- und Torsionsschwingungen im Antriebsstrang analysieren

Torsions- und Drehschwingungen im Antriebsstrang führen zu erhöhter Vibrationsbelastung, Bauteilermüdung und im ungünstigsten Fall zu Wellenbrüchen oder Kupplungsschäden. Besonders bei Kolbenmaschinen, Verdichtern oder dynamisch belasteten Antriebssystemen können rotordynamische Effekte und Resonanzen kritische Maschinenschwingungen verursachen. Eine fundierte Schwingungsanalyse ist daher Voraussetzung für die sichere Auslegung und Bewertung von Antrieben.

Unser Vorgehen:

Wir führen gezielte Torsions­schwingungs­messungen und Drehmomentmessungen unter realen Betriebsbedingungen durch. Grundlage ist eine präzise DMS-Messung direkt an Wellen oder Kupplungselementen. Die drahtlose Telemetrie ermöglicht eine hochauflösende Erfassung auch bei hohen Drehzahlen. So werden Drehmomentschwankungen und dynamische Lastzustände zuverlässig quantifiziert.

Im Rahmen strukturierter Schwingungsanalysen bewerten wir das rotordynamische Verhalten, identifizieren kritische Betriebszustände und führen bei Bedarf eine Resonanzanalyse durch. Die Kombination aus Drehmomentmessung und Vibrationsmessung ermöglicht eine eindeutige Zuordnung zwischen Anregungs- und Eigenfrequenzen.

Brauchen Sie Hilfe bei der Messung von Torsionsschwingungen und Drehmomenten?

Die Ergebnisse bilden die Grundlage für eine technische Vibrationsdiagnose und konstruktive Maßnahmen zur Reduzierung von Torsionsschwingungen. Ziel ist die Verringerung dynamischer Belastungen und die langfristige Stabilität des Antriebssystems.

Wir bieten Unterstützung in folgenden Bereichen:

Erfassung und Analyse:
  • Erfassung mittels Telemetrie-System
  • Analyse verschiedener Betriebsbedingungen
  • Identifikation von Resonanzbedingungen
Rotordynamische Eigenschaften:
  • Bestimmung rotordynamischer Eigenschaften
  • Vergleich mit Berechnungen
  • Kontrolle der Messwerte im Vergleich zu Herstellerangaben
Messtechnische Begleitung:
  • Begleitung bei Inbetriebnahmen
  • Überprüfung gemessener Frequenzen
Gutachtenerstellung:
  • Erstellung von Gutachten basierend auf Messergebnissen
Messtechnische Erfassung der Torsionsschwingungen
Messtechnische Erfassung der Torsionsschwingungen
Bestimmung der Eigenmoden
Bestimmung der Eigenmoden
Analyse der Torsionsschwingungen und Drehmomente
Analyse der Torsions­schwin­gungen und Drehmomente
Ursachendetektion erhöhter Torsionsschwingungen
Ursachendetektion erhöhter Torsionsschwingungen

Verlassen Sie sich auf unser Fachwissen und unsere Sondermesstechnik für präzise Messungen von Torsionsschwingungen und Drehmomenten.

Kontaktieren Sie uns

Hohe Torsionsschwingungen verursachen oft unzulässig hohe Maschinenschwingungen. Oft werden Torsionsschwingungen an z. B. Antriebssträngen zeitgleich mit den Maschinenschwingungen erfasst.

Hier erfahren Sie mehr dazu:

Maschinendiagnose Dynamische und statische Lasten

Referenzprojekte

Drehmomentmessung und Torsionsschwingungen an einem Hyperverdichter

Beim Betrieb eines Hyperverdichters traten wiederholt Störungen während des Startvorgangs auf. Zur Ursachenanalyse wurde eine Drehmomentmessung mit Dehnungsmessstreifen (DMS) auf der Antriebswelle durchgeführt. Die Messsignale wurden per Telemetrie von der rotierenden Welle zur Datenerfassung übertragen und anschließend zur Analyse von Drehmomentverläufen und Torsionsschwingungen im Antriebsstrang ausgewertet. Die Ergebnisse lieferten wichtige Hinweise zur Maschinendynamik des Verdichters und zur Optimierung des Startverhaltens der Anlage.

Download Referenzprojekt (PDF)


Fallstudien

Luftgebläse
Luftgebläse

Abschaltung während des Hochlauf eines Gebläses aufgrund hoher Torsionsschwingungen

  • Installation von Dehnungsmessstreifen und des Telemetrie-Systems auf der Antriebswelle sowie Positionierung von Schwingungssensoren an den Lagerstellen.
  • Zeitgleiche Erfassung von Torsionsschwingungen, des Drehmoments, der Lagerschwingungen und der Gebläsedrehzahl während unterschiedlicher Startvorgänge.
  • Auswertung der Daten und Ausarbeitung von Minderungsmaßnahmen.